Sitotiskarski stroj Sitotisk metoda

Dandanes se sitotiskarski stroji pogosto uporabljajo v različnih panogah.V sitotiskarski proizvodnji sitotiskarskih strojev sitotiska ni mogoče dekontaminirati, vendar pogosto uporabljamo sitotiske za različno sitotiskanje.Vrste izdelkov pogosto povzročijo, da se umazanija na zaslonu očisti, kar povzroči odpadke, kar vpliva na kakovost tiska in skrajša življenjsko dobo predloge.Kakšen je torej način razsvetljave zaslona sitotiska?

Če je na natisnjenem delu slike umazanija ali suho črnilo, je treba zaslon dekontaminirati.Po zaustavitvi stiskalnice se okvir dvigne.V tem času bodo nekateri operaterji uporabili abrazivno krpo za drgnjenje šablone.Na spodnji strani je zvok dovolj močan, da se sliši po vsej tiskarni, šablona pa je pogosto poškodovana.

Resnično dobro obveščen operater le redko uporablja silo za drgnjenje površine, natisnjene s šablono, ker ve, da jasnost natisnjene slike zahteva, da ostanejo vsi robovi slike jasni z grafičnim vmesnikom z emulzijskim slojem.Trdo drgnjenje lahko poškoduje slikovni vmesnik emulzijske plasti, celo drgne emulzijski sloj, pri čemer ostane le gola mreža.

Pri tiskanju barvnih slik z visokimi črtami je emulgatorski film pod žico debel le 5-6 um, premer same mreže pa je lahko le 30 um, ki je ni mogoče močno drgniti.Zato je ključ do izogibanja grobi dekontaminaciji preprečiti, da bi se šablona najprej kontaminirala.

Glavni vzrok kontaminacije šablone je nepravilna kontrola črnila, zaradi česar ostane suho črnilo v mreži.Kadar se uporablja črnilo na osnovi topil ali vodno črnilo, je razlog v tem, da je črnilo preredko ali pregosto.V stanju prilagajanja črnila se ne sme spremeniti.Pri uporabi črnil, ki se strdijo z UV žarki, si je treba prizadevati, da bi se izognili izpostavljenosti zaslona UV svetlobi in izpostavljenosti soncu.

Druga težava z nadzorom črnila in nepravilnim prilagajanjem hitrosti tiskanja lahko povzroči neenakomerno dovajanje in hitro sušenje mreže, ki sprejema črnilo.

Zadnji vzrok za sušenje črnila je, da je strgalo nepravilno nastavljeno ali obrabljeno.Pri tiskanju fine slike z velikim številom zaslonskih črt je potrebno uporabiti rob otiralnika, da se deformira ali nosi med običajno uporabo.Ostrina slike je zmanjšana, kar pomeni, da črnilo morda ne bo normalno prešlo skozi mrežo.Če te težave ne rešite pravočasno, se bo črnilo v mrežici posušilo.Da bi se izognili tem težavam, je treba strgalo občasno obračati, da podaljšate življenjsko dobo strgala ali da preklopite na novo strgalo, preden se kakovost tiska zmanjša.

Za pravilno delovanje mreže je treba paziti, da odstranite umazanijo s črnila ali s podlage.Zaradi elektrostatične adsorpcije onesnaževal v zraku in slabih pogojev skladiščenja lahko pride do kontaminacije površine podlage.Zgornje težave je mogoče rešiti z izboljšanjem pogojev skladiščenja in nadzora procesa.Poleg tega je mogoče uporabiti destatizator in napravo za dekontaminacijo substrata.Preprečite prenos prahu in umazanije s tiskarske površine na mrežo.

Kaj naj storim, če je šablona kontaminirana?Ko uporabljate tiskalnik s ploskim zaslonom, ustavite tiskalnik po tiskanju niza listov, nato pa vnesite vpihalni papir, da bo zaslon v stiku z vpijačem..

Pustite, da je zaslon v položaju za tiskanje, nato obrišite umazanijo s površine šablone z neabrazivno mehko krpo s čistilom za zaslon.Ne uporabljajte preveč sile, da bo umazanija padla skozi mrežo.Na spodnjem vpojnem papirju po potrebi ponovite čiščenje mrežice s kosom vpojnega papirja.Nekateri delci umazanije, ki padejo na vrh, so morda preveliki, da bi lahko prešli skozi mrežo, vendar jih je mogoče zlepiti z mehko krpo.Po čiščenju lahko šablono posušite s pihalo (pokličite "hladni zrak").

Pri čiščenju krožnega sitotiskarja se pojavljajo različne situacije.Zaradi konstrukcijske strukture umazanije na vpojnem papirju ni mogoče sprati kot običajni sitotiskalnik.Na srečo je zaradi hitrejše hitrosti tiska manj verjetno, da se bo črnilo v mrežici posušilo.Če se to zgodi, najprej ustavite stiskalnico pri tiskanju skupine, nato pa z neabrazivno mehko krpo nanesite čistilo za zaslon ali razredčilo na vrh predloge, kjer je natisnjena grafika.Topilo očisti umazanijo v mrežici.

Včasih se umazanija pod predlogo odstrani.V tem primeru je treba umazanijo nežno obrisati z mehko krpo.Ne uporabljajte pretirane sile.Zgornje metode čiščenja in dekontaminacije je treba pogosto uporabljati v proizvodnem procesu, da se podaljša življenjska doba stroja za tiskanje šablon in sitotiska ter zmanjša stopnja ostankov.


Čas objave: 26. november 2020